Регулятор давления «После себя» представляет собой нормально открытый регулирующий орган, принцип действия которого основан на уравновешивании силы упругой деформации пружины и силы, создаваемой разностью давлений рабочей среды в мембранных камерах привода.
Регуляторы давления «После себя» предназначены для автоматического поддержания заданного давления рабочей среды после регулятора (перед объектом) путем изменения расхода.
RDT-Р-Х1-Х2-Х3
где
RDT-Р - обозначение регулятора давления «После себя»;
Х1 - исполнение диапазона настройки регулятора;
Х2 - значение условного диаметра;
Х3 - значение условной пропускной способности.
ПРИМЕР ЗАКАЗА:
Регулятор давления «После себя» условным диаметром 32 мм, с пропускной способностью 10 м3/ч, максимальной температурой рабочей среды 150°С, с диапазоном настройки регулятора 0,7 - 3,5 бар. RDT-Р-2.1-32-10
Наименование параметров, единицы измерения | Значения параметров | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Условный диаметр DN, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Условная пропускная способность Кvs, м3/ч | 0,63 1,0 1,6 2,5 4,0 |
4,0 6,3 |
6,3 8,0 |
10 12,5 16 |
16 20 25 |
20 25 32 |
40 50 |
63 80 |
100 125 |
160 200 |
250 280 |
Коэффициент начала кавитации, Z | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,55 | 0,55 | 0,5 | 0,5 | 0,45 | 0,4 | 0,35 | 0,3 |
Температура рабочей среды Т, °С | +5 ... +150°С | ||||||||||
Условное давление РN, бар (МПа) | 16 (1,6) | ||||||||||
Рабочая среда | Вода с температурой до 150°С, 30% водный раствор этиленгликоля | ||||||||||
Тип присоединения | фланцевый | ||||||||||
Исполнения диапазона настройки регулятора, бар (МПа): |
0,2 - 1,6 (0,02 - 0,16) (оранжевая пружина) 0,6 - 3,0 (0,06 - 0,30) (серая пружина) 1,0 - 4,5 (0,10 - 0,45) (оранжевая пружина + серая пружина) 0,7 - 3,5 (0,07 - 0,35) (красная пружина) 2,0 - 6,5 (0,20 - 0,65) (желтая пружина) 3,0 - 9,0 (0,30 - 0,90) (красная пружина + желтая пружина) |
||||||||||
Зона пропорциональности, % от верхнего предела настройки, не более |
6 | ||||||||||
Относительная протечка, % от Кvs, не более | 0,05% | ||||||||||
Окружающая среда | Воздух с температурой от +5°С до +50°С и влажностью 30-80% | ||||||||||
Материалы: -корпус -крышка -шток -плунжер -седло -сменный блок уплотнения штока -уплотнение в затворе -мембрана |
Чугун Сталь 20 Нержавеющая сталь 40Х13 Нержавеющая сталь 40Х13 Нержавеющая сталь 40Х13 Направляющие-PTFE, прокладки-EPDM “металл по металлу” EPDM на тканевой основе |
Установка регулятора давления «После себя» |
Общая конструкция регулятора давления «После себя» |
||
Регулятор давления “После себя” RDT-Р |
Монтажные положения регулятора на трубопроводе при температуре среды до 100°С (Прямолинейные участки до и после регулятора не требуются) | Монтажные положения регулятора на трубопроводе при температуре среды свыше 100°С (Прямолинейные участки до и после регулятора не требуются) |
Наименование параметров, единицы измерения | Значения параметров | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Условный диаметр DN, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Длина L, мм | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
Высота H, мм не более | 405 | 410 | 415 | 430 | 445 | 461 | 583 | 611 | 672 | 695 | 735 |
Масса, кг не более | 12 | 12,5 | 13,1 | 14,9 | 16,9 | 20 | 25 | 31 | 43,5 | 55 | 67 |
Монтажный комплект исполнительного механизма регулятора:
для Ду 15-100:
для Ду 125-150:
Импульсные трубки рекомендуется подключать через шаровый кран.
Требуется подобрать регулятор давления «После себя».
Расход сетевого теплоносителя: 10 м³/ч.
Давление в подающем трубопроводе 7 бар.
Давление в обратном трубопроводе 4 бар.
Перепад давлений на двухходовом регулирующем клапане 0,5 бар.
Требуемое давление за регулятором давления «После себя» 4,5 бар.
Регулятор давления «После себя» требуется установить на подающий трубопровод теплового пункта с температурой теплоносителя 130°С.
В соответствии с рекомендациями по подбору клапанов регуляторов прямого действия:
1. По формуле (4) определяем минимальный условный диаметр клапана:
(4) Ду = 18,8*√(G/V) = 18,8*√(10/3) = 34,3 мм.
Скорость в выходном сечении V клапана выбираем равной максимально допустимой (3 м/с) для клапанов в ИТП в соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.
2. По формуле (1) определяем требуемую пропускную способность клапана:
(1) Kv=G/√ΔP = 10/√3,6 = 5,3 м3/ч.
Перепад давления на клапане ΔP выбираем на 30% больше, чем необходимо срезать в тепловом пункте ((7,0 – 4,5)/0,7 = 3,6) соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.
3. Выбираем регулятор давления «После себя» (Тип RDT-Р) с ближайшим большим условным диаметром и ближайшей большей условной пропускной способностью Kvs:
Ду = 40 мм, Кvs = 16 м3/ч.
4. По формуле (2) определяем фактический перепад на полностью открытом клапане при максимальном расходе 10 м3/ч.
(2) ΔPф = (G/Kvs)2 = (10/16)2 = 0,39 бар.
5. Выбираем диапазон настройки регулятора давления «После себя»: Ртр = 4,5 бар. Из таблицы подбора диапазона регулятора давлений «После себя» выбираем исполнение 2.2 (2,0-6,5 бар).
5. Определяем по формуле (5) и значению Рнас из таблицы 2 рекомендаций максимальный перепад давления, который может на себе «погасить» регулятор при требуемой настройке поддержания давления после себя 4,5 бар и температуре теплоносителя 130°С:
(5) ΔPпред = Z*(P1-Pнас) = 0,55*(7,0 – 1,7) = 2,92 бар.
6. Проверяем значение максимального перепада давления на схемном решении: 7,0 – 4,5 = 2,5 бар < 2,92 бар. Регулятор подобран корректно: кавитация на клапане регулятора на заданные параметры отсутствует.
7. Номенклатура для заказа: RDT-Р-2.2-40-16.
Устройство регулятора давления «После себя» показано на рисунке ниже, перечень деталей в таблице
На рисунке |
Наименование деталей | Наименование блока |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
Седло Манжета (уплотнение разгрузочной камеры) Крышка клапана Стакан Уплотнительный узел Шток Тарелка Плунжер Корпус клапана |
Клапан 01 |
10 11 12 13 14 15 16 17 |
Поршень мембраны Мембрана Крышка (верхняя) Шайба Штуцер ( + ) Крышка (нижняя) Штуцер ( - ) Штифт |
Привод 02 |
18 19 20 21 22 23 24 |
Пружина задатчика (меньшего усилия) Шайба Гайка регулировочная Шток Пружина задатчика (большего усилия) Стакан Уплотнительный узел |
Задатчик 03 |
Клапан регулятора при отсутствии давления нормально открыт. Импульс высокого давления подается импульсной трубкой (подключённой в верхнюю камеру привода 02 со стороны задатчика 03 к штуцеру «+» поз.14) на мембрану поз.11. Импульс низкого давления (нижняя камера привода 02 со стороны клапана 01, штуцер «-» поз. 16) под мембраной штуцер «-» не используется (остается открытым на атмосферу). Изменение регулируемой разницы давлений выше заданной величины, установленной при помощи пружины поз.18 (22) в задатчике 03, приводит к сдвигу штока поз.21 и прикрытию или открытию тарелки поз.7 клапана 01 до момента, когда величина регулируемого давления достигнет величины, установленной на задатчике 03.
ВНИМАНИЕ: ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ МЕМБРАНЫ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ УСТАНАВЛИВАТЬ ЗАГЛУШКУ НА ШТУЦЕР «-».
Перед регулятором рекомендуется установить фильтр.
В месте забора импульса необходимо предусмотреть ручной запорный кран, позволяющий отключать давление от импульсной трубки. Во избежание загрязнения импульсной линии забор импульса желательно проводить сверху или сбоку трубопровода.
Перед регулятором и после регулятора желательно предусмотреть ручные запорные краны, позволяющие проводить техническое обслуживание и ремонт регулятора без необходимости слива рабочей среды из всей системы.
Установить один штуцер из комплекта регулятора на трубопровод после регулятора согласно схеме подключения регулятора в месте, удобном для подсоединения импульсной трубки. Вблизи от места забора импульса (штуцера) установить манометр.
Перед регулятором установить манометр.
Соединить импульсной трубкой штуцер «+» регулятора со штуцером на трубопроводе. Штуцер «-» оставить открытым на атмосферу.