Теплообменники Анкор-Теплоэнерго

ООО "Тёплая Компания" предлагает к поставке теплообменники отечественного производства компани «Анкор-Теплоэнерго». Созданная в 1991 году компания «Анкор-Теплоэнерго» в настоящее время является одним из крупнейших предприятий-производителей пластинчатого теплообменного оборудования.
«Анкор-Теплоэнерго» владеет полным циклом производства теплообменных аппаратов которая в себя включает:

• разработка конструкций теплообменных пластин
• разработка конструкций аппаратов
• изготовление опытных образцов и их промышленные испытания
• серийное внедрение произведенной продукции

Разборные пластинчатые теплообменники (рабочее давление до 25 бар), сварные теплообменники с разборным и цельносварным корпусом (рабочее давление до 100 бар), спиральные теплообменные аппараты,– таков далеко не полный перечень производимой предприятием продукции.

За более чем двадцатилетний период присутствия на рынке, компани «Анкор-Теплоэнерго» удалось не только объединить под одной крышей самых профессиональных специалистов в области расчета, проектирования и производства теплообменного оборудования, но и создать собственную высокотехнологичную производственную базу, оснащенную современным прессовым, сварочным и металлообрабатывающим оборудованием.

ООО "Тёплая Компания" предлагает к поставке широкий спектр изготавливаемого компанией «Анкор-Теплоэнерго» оборудования с большим количеством возможных типоразмеров (разборные теплообменники, сварные теплообменники с разборным и цельносварным корпусом). Производимое оборудование успешно работает в России, Украине, Белоруссии, Молдове, Казахстане, Азербайджане, Грузии, Вьетнаме и других странах.

Высокотехнологичная производственная база«Анкор-Теплоэнерго» оснащена современным прессовым, сварочным и металлообрабатывающим оборудованием, позволяет разрабатывать и внедрять новые конструкции пластинчатых аппаратов.

Разборные теплообменники

Основные технические характеристики:

Компания «Анкор-Теплоэнерго» сотрудничает со многими европейскими, а так же отечественными производителями металла проката, резинотехнических смесей, уплотнительных материалов, лака красочных покрытий, необходимых для производства теплообменного оборудования .

Принципиальное устройство

Разборный теплообменник представляет собой пакет теплообменных пластин, помещенных между неподвижной и подвижной плитами. Пакет сжат с помощью плит и стяжных винтов до герметичного состояния. Пластины и резиновые уплотнения, установленные на пластинах, образуют две системы каналов для течения рабочих сред.

Особенности конструкции

Возможна полная разборка аппарата, механическая или химическая очистка поверхности теплообмена, замена
любой пластины или прокладки. Можно увеличить поверхность теплообмена, добавив нужное количество пластин.

Аппараты следует применять, когда:

• обе рабочих среды склонны к образованию загрязнений на поверхности теплообмена;
• планируется только механическая очистка поверхности теплообмена;
• рабочие среды допускают применение прокладочных материалов;
• расчетные условия не выходят за рамки допустимого диапазона применения разборных аппаратов.

Пространство для монтажа и обслуживания теплообменных аппаратов

Пластинчатые теплообменные аппараты той же производительности , что и кожухотрубные, требуют до 10 раз меньше площади для монтажа и обслуживания.

Сварные теплообменники

Сварной теплообменник - разборный корпус

Много пакетный сварной аппарат с разборным корпусом

Материалы применяемые для изготовления пластин:

• AISI 304, AISI 321, AISI 316, AISI 316 L, AISI 316 TI
• SMO 254 Российский аналог 03Х21Н21М4ГБ
• Hastelloy C-276

Диапазон применения Сварных теплообменников:

Штамп сварной пластины Анкор-Теплоэнерго

Гофры пластин

Импортные образцы	Анкор-Теплоэнерго

Импортные пластины, их плюсы и минусы:

Имеют более высокие коэффициенты теплопередачи, меньшую поверхность теплообмена
При работе на загрязнённых и вязких средах основные турбулизующие элементы забиваются в первую очередь.
Поэтому в таких аппаратах коэффициенты теплопередачи стремительно падают, а гидравлическое сопротивление
быстро растёт. Очищать такие аппараты сложнее.

Пластины Анкор-Теплоэнерго, их плюсы и минусы:

Имеют ниже чем у Импортных пластин коэффициенты теплопередачи и как следствие большую поверхность теплообмена.
При работе на загрязнённых и вязких средах проявляют высокую устойчивость, забиваются медленнее, коэффициент
теплопередачи падает медленнее, гидравлическое сопротивление растёт медленнее. Очищаются такие аппараты легче.

Движение сред в сварном теплообменнике Анкор-Теплоэнерго

Теплообменники Анкор-Теплоэнерго изготавливается согласно всем нормативным документам для сосудов под давлением:
- ГОСТ Р 52630-2006 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия»
- ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
- ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приёмки сосудов и аппаратов стальных сварных».
В частности в нормативных документах не допускается конструктивный зазор. В европейских стандартах – конструктивный зазор при сварке допускается.
В аппарате пластины имеют гладкую синусоидальную форму гофр. Такая форма гофр позволяет обеспечить более мягкие условия штамповки пластин. Это приводит к снижению риска образования различного рода дефектов – таких как поверхностные и под поверхностные трещины, наклёп. А значит, пластины менее склонны к коррозионному растрескиванию и более устойчивы в условиях циклических нагрузок.
Толщина пластин в аппарате Анкор-Теплоэнерго составляет 1,0 - 1,5мм. Толщина пластин европейских аналогов максимум 0,8 мм. Соответственно ресурс работы аппарата выше.
Максимальный межпластинный зазор составляет 8 мм.
Используются фланцы, межфланцевые прокладки и крепёж по ГОСТ – соответственно не возникнет проблем в поиске комплектующих.

Всё производимое оборудование имеет необходимую сертификацию во всех регионах работы компании. Производственный процесс, осуществляемый в строгом соответствии со стандартам качества ISO 9001:2008, а так же входной, операционный контроль и контроль качества готовой продукции, успешно внедрены и постоянно совершенствуются на предприятии.