ООО "Теплая компания" предлагает к поставке пластинчатые Теплообменники ОПЭКС.
Пластинчатые теплообменники ОПЭКС выпускаются компанией ОПЭКС ЭНЕРГОСИСТЕМЫ под торговой маркой THERMAKS с 1999 года. Большой опыт производства, современное оборудование и комплектующие всемирно известной шведской компании TRANTER – результат, это надежные аппараты для любых задач.
Серия пластин GX не имеет аналогов, и легла в основу запатентованного принципа компанией TRANTER движения потоков ULTRAFLEX – асимметрия потоков.
Принцип работы таких пластин легко объяснить на примере, когда в пластинчатый аппарат поступает 2 потока с разными расходами, но с техническим заданием обеспечить одинаковое или близкое гидравлическое сопротивление по каждому потоку. Эта задача очень часто встречается в теплотехнике. В симметричных пластинах эту задачу выполнить сложно. Так как всегда есть зависимость больше расход – больше гидравлическое сопротивление, и наоборот.
Пластинчатые теплообменники GX имеют ассиметричный рельеф, который позволяет, как бы, вращать пластину относительно другой в пространстве. В паре, две ассиметричные пластины образуют 6 различных видов рельефов канала, в то время как у других только 3. Так, например, две пластины с тупым углом гофры (H) образуют канал HS – гофры обоих пластин направлены в одну сторону, создавая большее сопротивление потоку и увеличивая скорость в канале и канал HD – гофры направлены навстречу друг другу, уменьшая гидравлическое сопротивление канала, уменьшая скорость в канале. По такому же принципу формируется каналы с пластинами типа L – острый угол гофры и смешанные каналы, где одна пластина L, другая H.
Таким образом уникальный дизайн GX, позволяет добиваться большего сопротивления на меньшем расходе теплоносителя и поднять меньший коэффициент теплоотдачи, что в свою очередь приводит к росту общего коэффициента теплопередачи, соответственно увеличению эффективности работы аппарата. Это также влияет на площадь теплообмена. Теплообменники ОПЭКС GX имеют также очень важное достоинство – высокая турбулизация в каналах усиливает эффект «самоочистки», снижая интервалы между обслуживаниями. Больше каналов, больше вариантов, большая гибкость системы ULTRAFLEX и GX позволяет более точно выполнять требуемые параметры заказчика при максимальной эффективности теплообмена.
В составе этой серии используются симметричные пластины специальной конфигурации с «одноугольной» гофрой (серия GC) и с «многоугольной» гофрой (серия GL). Обе серии применяются в теплообменниках, в которых необходимо обеспечить низкое гидравлическое сопротивление по одному из потоков или, например, в случаях, когда пластинчатый теплообменник используется в качестве пароводяного конденсатора. В конденсаторах обычно со стороны пара коэффициент теплоотдачи в несколько раз превышает коэффициент теплоотдачи со стороны нагреваемого потока. Поэтому пар запускают в каналы с острым углом гофры, т.е. гидравлическое сопротивление минимально, турбулизация в таких каналах также понижена. Это позволяет избежать большой разницы в коэффициентах теплоотдачи, когда «пар уже все отдал, вода еще не все приняла», приводящих к перерасходу полезной площади теплообмена.
Таким образом ОПЭКС GC и GL, позволяют эффективно осуществлять теплообмен при относительно низких гидравлических сопротивлениях.
В этой серии используются сдвоенные пластины.
Аппарат с двойной стенкой работает по такому же принципу, что и традиционный. Различие в том, что каждая пластина состоит из двух идентичных пластин, соединенных вместе лазерной сваркой у четырех отверстий-портов. Такое решение дает двойную гарантию от смешивания сред даже в случае коррозии одной из пластин. При этом отсутствует необходимость поддерживать большее давление на защищаемом контуре, что бы избежать попадания менее коррозионно активной среды в более активную. Даже в случае коррозии одной пластины, утечка происходит наружу и ее легко обнаружить.
Такие устройства ОПЭКС предназначены для использования в фармацевтической, пищевой промышленности, в системах охлаждения трансформаторного масла и т.д. Другими словами там, где необходимо исключить возможность смешения сред.
В этой серии используются попарно сваренные пластины для аммиака и других опасных сред. Для работы с такими средами число уплотнений в контуре должно быть минимальным. В этих теплообменниках симметричные и асимметричные пластины свариваются вместе и образуют пакет, обеспечивающий безопасную и надежную работу. Рельеф пластин создает высокую теплоэффективнось даже при симметричных потоках и особенно пригоден для использования в системах охлаждения.
В GF используются пластины с глубокими каналами. Данные каналы специально рассчитаны для сред, содержащих волокна и твердые частицы. Глубина канала превышает стандартную в 2–5 раз, что способствует беспрепятственному прохождению частиц или волокон. Кроме того, большая глубина канала обеспечивает свободное прохождение для жидкостей, обладающих большой вязкостью. Максимальный зазор между каналами – 12 мм.
Пластины с широкими зазорами можно комбинировать двумя способами, формируя либо один широкий и один узкий проход, либо два одинаковых широких прохода.
Цена теплообменника ОПЭКС рассчитывается индивидуально (в рублях) для каждого и может быть точно рассчитана нашими техническими специалистами. При заказе комплексной поставки наши Цены вас приятно удивят! Телефон в Москве: 8(495) 984-16-84, в Санкт-Петербурге: 8(812) 245-36-66, Экстренная проф. помощь: 8(926) 161-61-05, или пишите письмо. Все заявки рассматриваются! |
Практически все паяные Теплообменники ОПЭКС включены в типоразмерный ряд B, который является стандартным и представлен большим разнообразием размеров пластин, входных соединений, комбинаций исполнения пластин и т.д.
Уникальный дизайн пластин фирмы SWEP обеспечивает практически неограниченное количество комбинаций в исполнении пакета пластин, который будет точно соответствовать требуемым вам характеристикам теплопередачи.
Области использования:
Мы предлагаем высокоэффективные пластинчатые испарители ОПЭКС V.
Данные испарители позволяют оптимальным образом распределять хладагент в каждом канале, за счет наличия в констукции специальных рапределительных колец (V-ring).
Разнообразие моделей и вариантов присоединений позволяет наилучшим образом интегрировать предлагаемые нами испарители в систему, проектируемую заказчиком.
Области использования:
Паяные Теплообменники ОПЭКС D – запатентованная трехконтурная конструкция (DB, DV), которая позволяет регулировать количество передаваемого от вторичного контура тепла путем отключения половины холодильной мощности.
Данная конструкция, в отличие от обычных трехканальных аппаратов, обеспечивает контакт первичного канала с двумя вторичными. В результате, при отключении одного вторичного канала каждый первичный канал остается в контакте со вторичным каналом. Благодаря этому обеспечиваются более низкие температуры водостока, даже при частичной нагрузке, что означает, в свою очередь, полную теплоотдачу при полной или частичной нагрузке.
Области использования:
Модели ОПЭКС Е представляют собой самые эффективные компактные паяные теплообменники на сегодняшний день. Почти 100% поверхности пластин участвует в процессе теплопередачи. Они специально разработаны для бойлеров низкого давления (вода–вода) и умеренных температур.
Эти модели предназначены как для индивидуальных потребителей, так и для широкомасштабного производства газовых бойлеров. Различные виды соединений, фитингов и болтов для крепления позволяют выполнить установку в любом гидравлическом блоке.
Области использования: бытовые бойлерные установки.
ОПЭКС AD специально созданы для систем осушения воздуха. Наши модели AD обеспечивают высококачественный сухой воздух с точкой росы почти 0°С. Широкий выбор удовлетворяет самым разнообразным требованиям к мощности, давлению воздуха, перепаду давлений и т.п.
Модели AD обладают уникальной геометрией пластин. Они имеют различные виды каналов, включая асимметричные, для оптимальной теплопередачи на разных скоростях потока.
ОПЭКС ADWIS – это компактные осушители со встроенным сепаратором (Air Dryer With Integtrated Separator). Эти устройства обычно используются для охлаждения и удаления влаги из воздуха, сжатого компрессором. Использование таких осушителей позволяет избежать образования конденсата, приводящего к интенсивной коррозии, устранение которой вызывает значительное снижение расходов на эксплуатацию систем.
Особенность конструкции состоит в том, что встроенный сепаратор скомбинирован с системой циркуляции, увеличивающей эффективность осушителя благодаря использованию разности температур, возникающей между двумя наборами пластин. Необычная компактность устройства достигнута благодаря эффективному дизайну рельефа пластин.
Осушители ADWIS при кратковременных перегрузках системы могут работать на 30% выше своей номинальной производительности. Конструкция выполнена таким образом, что конденсат не остается внутри, а сливается из самой нижней точки устройства.
Области использования:
ОПЭКС DW применяются в тех случаях, когда требуется высокая термическая эффективность, и при этом внутренние утечки должны быть сведены к минимуму. Эти ПТA имеют такую термическую эффективность и компактность, которая превосходит соответствующие характеристики любых других теплообменников эквивалентной мощности с двойными стенками, имеющихся на рынке.
Области использования:
DW – основное решение для ПТA |
DW – вариант Minex |
ОПЭКС HP разработаны для использования в системах с высоким давлением (до 45 бар). При этом они в полной мере отвечают требованием безопасности.
Кроме того, данные ОПЭКС НР как нельзя лучше подходят для использования высокомощных, экологичных хладагентов, таких как R410A. Хотя R410A значительно дороже, чем обычные хладагенты, этот недостаток в значительной мере компенсируется большей эффективностью теплопередачи.
Области использования:
Главная особенность КПТ А – полное отсутствие меди. Вместо медного наполнителя используется специальный, на базе никеля, припой, который также содержит хром, кремний, бор и некоторые другие вещества. Основной материал, применяемый для канальных пластин, пластин крышек, соединений и т.д., тот же, что и для обычных КПТ.
Теплообменники ОПЭКС А могут выдерживать более высокие рабочие температуры по сравнению с КПТ, в которых используется медный припой. Кроме того, эти КПТ лучше противостоят коррозии при использовании едких жидкостей.
Области использования:
Молибденовая сталь обеспечивает высокую сопротивляемость образованию трещин под воздействием коррозии, а также отлично противостоит крекингу из-за хлористой коррозии. Специальная технология пайки устраняет риск внутризернистой коррозии и соответствует таким же высоким механическим и термическим стандартом, как и модель ПТA из нержавеющей стали. Благодаря экономичному дизайну, использование модели с молибденовой сталью может быть ограничено теми компонентами ПТA, которые находятся в непосредственном контакте с веществами, вызывающими коррозию, например, канальными пластинами.
Области использования: