Теплообменники FUNKE

Преимущества пластинчатых разборных аппаратов ФУНКЕ

• Сокращение площади, занимаемого теплообменным оборудованием
• Малая величина недогрева
• Самоочищаемость
• Высокий КПД
• Низкие потери давления
• Снижение расхода электроэнергии на электрические насосы
• Низкие трудозатраты при ремонте оборудования
• Короткие сроки ремонта оборудования

Компактность

Основным фактором при размещении и компоновки теплообменников является их компактность. Такие виды теплообменников имеют более компактные размеры, чем кожухотрубные (КТТО). Компактность достигается за счет того, что в ПТО коэффициент теплопередачи имеет более высокое значение. Теплопередающая поверхность пластины составляет 99,0-99,8% от общей площади пластины. Присоединительные порты находятся на одной стороне, что упрощает монтаж и его подключение. Кроме того, при проведении ремонтных работ требуется ремонтная площадка гораздо меньшей площади.

Малая величина недогрева

Протекание среды тонким слоем с сильной турбулизацией потока обеспечивает высокую теплопередающую способность аппарата марки функе. Гофрированная поверхность пластины позволяет получить турбулентный поток при сравнительно не высоких скоростях протекания потока. Величина недогрева при расчетных режимах может достигать 1-2 оС. Для лучших образцов кожухотрубных аппаратов эта величина составляет 5-10.

Низкие потери давления

Теплообменники funkе позволяют плавно менять общую ширину канала. Снижение максимальной величины допустимых гидравлических потерь может быть достигнуто путем увеличения количества каналов. Снижение гидравлического сопротивления позволяет снизить расход электрической энергии на насосах.

Низкие трудозатраты при ремонте оборудования

При проведении ремонтных работ пластинчатого аппарата нет необходимости применения подъемных механизмов. Проведение ремонта осуществляется бригадой из 2-3 человек и занимает достаточно короткий промежуток времени.

Кроме того, аппараты с пластинами позволяет плавно менять поверхность теплообмена FUNKE для увеличения его мощности. При расширении производства часто возникает необходимость увеличить мощность теплообменного оборудования. Достаточно добавить необходимое количество пластин без замены всего устройства. Все остальные производители используют симметричный канал для теплообменных пластин. Такие каналы уступаю каналам с принципом Off-set и ведут к увеличению количества пластин приблизительно на 15%. Система крепления уплотнений к пластинам используется как клеевое, так и безклеевое с помощью специальных замков. Для производства уплотнений используется 4 типа стандартных материалов (NBR, EPDM, Viton I, Viton S), кроме того, используется ряд материалов разработанных специально для нестандартного применения. Конструкция двойного уплотнения с областью протечки позволяет избежать смешения сред при разрушении уплотнения, вызванного неправильной эксплуатацией. Система распределения потока в каналах разработана таким образом, чтобы наиболее оптимально производить распределение потока при всем диапазоне расчетных нагрузок.

Конструкция разборных теплообменников

Конструкция теплообменников марки funke следующая:

1. Основная плита теплообменника  2. Прижимная плита теплообменника 3. Опора 4. Верхняя направляющая  5. Нижняя направляющая  6. Несущий ролик  7. Шпилька  8. Фиксирующие болты  9. Резиновое кольцо  10. Теплопередающая пластина  11. Уплотнение

Разборные ТО могут быть различного исполнения. Одно и многоходовые.

в одноходовом исполнении	в двухходовом исполнении	в трехходовом исполнении

Распределение потоков в одноходовом исполнении	Распределение потоков в двухходовом исполнении

Конструкция пластинчатых паяных ТО 

паяные аппараты - Конструкция аппаратов марки funke

Теплообменники производителя Funke состоят из высококачественных стальных пластин, которые спаиваются вакуумным способом в один компактный, устойчивый к давлению блок. В качестве припоя используется медь или никель. При сборке каждая вторая пластина поворачивается на 180 градусов, образуя разделенные каналы, по которым протекают (как правило, в противотоке) участвующие в теплообмене среды.

Для специальных случаев применения (в зависимости от типа) возможно создание параллельного потока сред. Определенный профиль пластин или дополнительно встроенные турбулентные пластины (тип TPL) обеспечивают высокую степень турбулентности потока, что гарантирует эффективную теплопередачу даже при низких объемных расходах и сокращает до минимума риск загрязнения.Несомненным преимуществом паянных пластинчатых аппаратов производства фирмы FUNKE является:

• компактная конструкция, небольшой вес
• большая тепловая мощность благодаря особенному профилю пластин и дополнительно встроенным турбулентным пластинам;
• серии для специальных случаев применения, например, охлаждение масел и газов;
• длительный срок эксплуатации при минимальном уходе;
• широкий спектр применений при использовании новейших ноу-хау из различных областей индустрии и других отраслей теплопередающих технологий.

Материалы (стандартные серии) Пластины: 1.4401 / AISI 316 Припой: медь (серии GPL,TPL, SPL) никель (NPL)

Одноходовая схема.  Все присоединения находятся на начальной плите - аппарат funke.	Многоходовая схема Все присоединения находятся на начальной и конечной плитах - теплообменник марки funke.